| ขั้นต่ำ: | 3 |
| ราคา: | 1.3-1.6usd/kg |
| บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: | โดยม้วนบนพาเลท |
| ระยะเวลาการส่งมอบ: | 7-15 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 1,000/เดือน |
15micr 17micr 18micr BOPP พลาสติก รอลล์ เลเซอร์ โฮโลฟิล์ม
การเคลือบผนังเบรมเกอร์ (BOPP film primer coating) (ยังเรียกว่าเบสเคลือบ/เบรมเกอร์) เป็นกระบวนการที่สําคัญก่อนการผลิตฟิล์มโอนและฟิล์มโลหะในการบรรจุบุหรี่หน้าที่หลักของมันคือการปรับปรุงการติดตามของเคลือบต่อมา (ชั้นปล่อย / ชั้นโลหะ / ชั้นติดต่อ) กับพื้นฐาน BOPP, ขณะที่ปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวหนังและคุณสมบัติอุปสรรค, ป้องกันการเปลือกอัลลูมิเนียมและการปลดชั้นโอนต่อมามันถูกใช้อย่างแพร่หลายที่สุดในการผลิตฟิล์มย้าย BOPP สําหรับบรรจุบุหรี่ต่อไปนี้คือวิธีการที่ใช้สําหรับการเคลือบ BOPP พิมพ์โดยเฉพาะสําหรับการใช้งานบรรจุบุหรี่ รวมถึงขั้นตอนกระบวนการ ปารามิเตอร์ การเลือกวัสดุ อุปกรณ์และการแก้ไขปัญหาทั่วไปเหมาะสําหรับการผลิตเคลือบประเภทอุตสาหกรรม และพร้อมสําหรับการใช้โดยตรง
เงื่อนไขหลัก: ต้องการหลักสําหรับ BOPP Primer Coating ในบรรจุบุหรี่
ฟิล์มบรรจุบุหรี่มีความต้องการสูงมากต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม, ความติดแน่นและความราบรื่น พริมเมอร์ต้องตอบสนองความต้องการไม่มีซากสารละลาย, กลิ่นต่ํา, ความติดแน่น ≥ 3Bความเหมาะสมกับชั้นปล่อยต่อมา/ชั้นโลหะ, และพื้นผิวหนังที่เคลือบต้องไม่มีหลุมสกัดและช่องหุ้มหด และเข้ากันได้กับกระบวนการโลหะลอกระยะว่างและกระบวนการเลเซอร์แบบพิมพ์ต่อมาสําหรับฟิล์มโอนบรรจุบุหรี่
สับสราต BOPP ที่ใช้บ่อย: ฟิล์มโอนบรรจุบุหรี่ส่วนใหญ่ใช้ฟิล์มโปร่ง 18μ และ 20μ BOPP (การเคลือบผิวที่ได้รับการรักษาด้วยโคโรนา) โดยมีรุ่นบางบางที่ใช้ 16μ
![]()
กระบวนการหลัก: ปรับปรุงหนังพื้นฐานก่อน → การแปรรูปชั้นกราฟิก / โลหะ → การโอนสารประกอบ → การเปลือกและการรีไซเคิล → การแปรรูปหลัง
หนังพื้นฐานและชั้นปล่อย: PET (ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง, การตั้งตําแหน่งที่แม่นยํา) หรือ BOPP (ราคาต่ํา) ถูกเลือกเป็นหนังพื้นฐานและเคลือบชั้นปล่อย (ชนิดน้ํามันซิลิโคน) เพื่ออํานวยความสะดวกในการเปลือก;
การพิมพ์แบบโฮโลแกรฟิก: โฮโลแกรฟิก / ไมโครสตรัคชั่นเลเซอร์ถูกพิมพ์บนชั้นปล่อยที่อุณหภูมิและความดันสูง (130 ~ 150 °C) เพื่อสร้างเนื้อเยื่อที่ป้องกันการปลอม;
การเคลือบอะลูมิเนียมแบบว่าง: ชั้นอะลูมิเนียมที่บางมาก (ประมาณ 4060nm) ลงในระยะว่างบนพื้นผิวที่พัดขึ้นเพื่อเพิ่มความรู้สึกและความสะท้อนของโลหะการเคลือบอลูมิเนียมในท้องถิ่นยังสามารถใช้ได้เพื่อสร้างผลลัพธ์ a?? 空 (เปลือกออก);
ชั้นเคลือบสับ: สับถ่าย (ส่วนใหญ่เป็นสับที่มิชอบสิ่งแวดล้อมจากน้ํา) ถูกเคลือบบนพื้นผิวที่เคลือบด้วยอะลูมิเนียมเพื่อให้มั่นคงในการติดต่อกับกระดาษพื้นฐาน
คอมพอสิตและโอน: ฟิล์มโอนถูกแผ่นและกดลงบนกระดาษพื้นฐานกระเป๋าบุหรี่ (ส่วนใหญ่เป็นกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษสีขาว 200 ~ 230 กรัม)
การปลดเปลือกจากฟิล์มพื้นฐาน: หลังจากการรักษา, ฟิล์มพื้นฐาน PET / BOPP ถูกปลดเปลือกออก (สามารถนําไปใช้ใหม่) และชั้นอลูมิเนียมและรูปแบบโฮโลแกรฟิกถูกโอนไปบนพื้นผิวกระดาษกล่องอย่างถาวร;
การ ปรับปรุง ภายหลัง: กระดาษกระดาษที่โอนไปได้รับการพิมพ์ออฟเฟสต์, การตีพิมพ์แบบร้อน, การตัดและการผสมผสานเพื่อผลิตสัญลักษณ์สูบเสร็จ.
วัสดุอื่น ๆ ใสหรือเลเซอร์สัตว์เลี้ยงที่มีพรีเมอร์เคลือบ, pls ติดต่อเรา
![]()
| ขั้นต่ำ: | 3 |
| ราคา: | 1.3-1.6usd/kg |
| บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: | โดยม้วนบนพาเลท |
| ระยะเวลาการส่งมอบ: | 7-15 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 1,000/เดือน |
15micr 17micr 18micr BOPP พลาสติก รอลล์ เลเซอร์ โฮโลฟิล์ม
การเคลือบผนังเบรมเกอร์ (BOPP film primer coating) (ยังเรียกว่าเบสเคลือบ/เบรมเกอร์) เป็นกระบวนการที่สําคัญก่อนการผลิตฟิล์มโอนและฟิล์มโลหะในการบรรจุบุหรี่หน้าที่หลักของมันคือการปรับปรุงการติดตามของเคลือบต่อมา (ชั้นปล่อย / ชั้นโลหะ / ชั้นติดต่อ) กับพื้นฐาน BOPP, ขณะที่ปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวหนังและคุณสมบัติอุปสรรค, ป้องกันการเปลือกอัลลูมิเนียมและการปลดชั้นโอนต่อมามันถูกใช้อย่างแพร่หลายที่สุดในการผลิตฟิล์มย้าย BOPP สําหรับบรรจุบุหรี่ต่อไปนี้คือวิธีการที่ใช้สําหรับการเคลือบ BOPP พิมพ์โดยเฉพาะสําหรับการใช้งานบรรจุบุหรี่ รวมถึงขั้นตอนกระบวนการ ปารามิเตอร์ การเลือกวัสดุ อุปกรณ์และการแก้ไขปัญหาทั่วไปเหมาะสําหรับการผลิตเคลือบประเภทอุตสาหกรรม และพร้อมสําหรับการใช้โดยตรง
เงื่อนไขหลัก: ต้องการหลักสําหรับ BOPP Primer Coating ในบรรจุบุหรี่
ฟิล์มบรรจุบุหรี่มีความต้องการสูงมากต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม, ความติดแน่นและความราบรื่น พริมเมอร์ต้องตอบสนองความต้องการไม่มีซากสารละลาย, กลิ่นต่ํา, ความติดแน่น ≥ 3Bความเหมาะสมกับชั้นปล่อยต่อมา/ชั้นโลหะ, และพื้นผิวหนังที่เคลือบต้องไม่มีหลุมสกัดและช่องหุ้มหด และเข้ากันได้กับกระบวนการโลหะลอกระยะว่างและกระบวนการเลเซอร์แบบพิมพ์ต่อมาสําหรับฟิล์มโอนบรรจุบุหรี่
สับสราต BOPP ที่ใช้บ่อย: ฟิล์มโอนบรรจุบุหรี่ส่วนใหญ่ใช้ฟิล์มโปร่ง 18μ และ 20μ BOPP (การเคลือบผิวที่ได้รับการรักษาด้วยโคโรนา) โดยมีรุ่นบางบางที่ใช้ 16μ
![]()
กระบวนการหลัก: ปรับปรุงหนังพื้นฐานก่อน → การแปรรูปชั้นกราฟิก / โลหะ → การโอนสารประกอบ → การเปลือกและการรีไซเคิล → การแปรรูปหลัง
หนังพื้นฐานและชั้นปล่อย: PET (ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง, การตั้งตําแหน่งที่แม่นยํา) หรือ BOPP (ราคาต่ํา) ถูกเลือกเป็นหนังพื้นฐานและเคลือบชั้นปล่อย (ชนิดน้ํามันซิลิโคน) เพื่ออํานวยความสะดวกในการเปลือก;
การพิมพ์แบบโฮโลแกรฟิก: โฮโลแกรฟิก / ไมโครสตรัคชั่นเลเซอร์ถูกพิมพ์บนชั้นปล่อยที่อุณหภูมิและความดันสูง (130 ~ 150 °C) เพื่อสร้างเนื้อเยื่อที่ป้องกันการปลอม;
การเคลือบอะลูมิเนียมแบบว่าง: ชั้นอะลูมิเนียมที่บางมาก (ประมาณ 4060nm) ลงในระยะว่างบนพื้นผิวที่พัดขึ้นเพื่อเพิ่มความรู้สึกและความสะท้อนของโลหะการเคลือบอลูมิเนียมในท้องถิ่นยังสามารถใช้ได้เพื่อสร้างผลลัพธ์ a?? 空 (เปลือกออก);
ชั้นเคลือบสับ: สับถ่าย (ส่วนใหญ่เป็นสับที่มิชอบสิ่งแวดล้อมจากน้ํา) ถูกเคลือบบนพื้นผิวที่เคลือบด้วยอะลูมิเนียมเพื่อให้มั่นคงในการติดต่อกับกระดาษพื้นฐาน
คอมพอสิตและโอน: ฟิล์มโอนถูกแผ่นและกดลงบนกระดาษพื้นฐานกระเป๋าบุหรี่ (ส่วนใหญ่เป็นกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษสีขาว 200 ~ 230 กรัม)
การปลดเปลือกจากฟิล์มพื้นฐาน: หลังจากการรักษา, ฟิล์มพื้นฐาน PET / BOPP ถูกปลดเปลือกออก (สามารถนําไปใช้ใหม่) และชั้นอลูมิเนียมและรูปแบบโฮโลแกรฟิกถูกโอนไปบนพื้นผิวกระดาษกล่องอย่างถาวร;
การ ปรับปรุง ภายหลัง: กระดาษกระดาษที่โอนไปได้รับการพิมพ์ออฟเฟสต์, การตีพิมพ์แบบร้อน, การตัดและการผสมผสานเพื่อผลิตสัญลักษณ์สูบเสร็จ.
วัสดุอื่น ๆ ใสหรือเลเซอร์สัตว์เลี้ยงที่มีพรีเมอร์เคลือบ, pls ติดต่อเรา
![]()